在经过1年的运行后，我国自主研制的480t/h超高压带中间再热循环流化床锅炉日前在京通过专家鉴定。专家称：这是首台具有自主知识产权的国产化大容量高参数循环流化床锅炉，是目前最实用可行的高效低污染的环保燃煤设备之一。
 
　　该产品采用中科院工程热物理研究所的洁净燃煤技术，由无锡华光锅炉股份公司生产。在480t/h等级领域进行了大量国内首创的技术创新，其中包括：首次采用具有蜗壳进口形式的绝热旋风分离器；首次在炉膛底四面水冷壁的防磨结构中采用垂直让管结构、大直径内嵌逆流柱型风貌和水平冷布风版；首次采用大直径、高流速二次风喷口设计；首次采用特殊的落煤管给煤形式，不需播煤风机；首次采用炉底直接排渣以及采用滚筒冷渣形式。该产品的部分技术创新已获得国家专利。
 
　　去年3月，该产品装备内蒙古华电乌达热电公司150MW汽轮机发电机组，9月份完成锅炉性能和环保测试。商业运行和测试表明，产品技术性能与国际先进水平相当。

　　业内专家认为，该产品的研制成功，开创了我国大型流化床锅炉国产化的新局面，为创建更大容量的高参数循环流化床锅炉提供了经验，填补了国内这方面的空白。截至目前，已有23台产品装备在17座城市的19家热电企业的大型汽轮机发电机组。同时以该产品替代原有众多小锅炉，将大大提高运行效率、降低能耗、减少排放，改善环境。

    （科技日报）